Wprowadzenie z niekonwencjonalnymi zasobami ropy i gazu, które coraz większa uwaga technologia szczelinowania wielokrotnego szczelinowania dla ropy łupkowej i horyzontalnych studni gazowych była szeroko stosowana na całym świecie. Ta technologia może znacznie poprawić szybkość produkcji i uwolnić dużą ilość niekonwencjonalnych zasobów ropy i gazu. W praktycznych zastosowaniach nadal istnieją techniczne wąskie gardła, które ograniczają dalszą poprawę produkcji - rosnącego efektu. Dlatego ma duże znaczenie praktyczne, aby prowadzić badania w zakresie głębokości dotyczące optymalizacji i przełomowych kierunków tej technologii.
Przegląd technologii szczelinowania wieloetapowego dla oleju łupkowego oleju i gazu poziome podstawowe zasady i historia rozwoju Technologia szczelinowania wielopustoszniczego poziomu studzienki osiągają wzrost produkcji poprzez utworzenie pęknięć podporządkowanych o określonych kształtach geometrycznych w formacjach zbiorników ropy i gazu. Od 1947 r. Technologia ta była stosowana w ponad milionie studni. Początkowo stosowano głównie łączone żele w lepkosprężyste, a później zręczną technologię szczelinowania wody została szeroko stosowana ze względu na jej niski koszt, proste działanie i możliwość tworzenia bardziej złożonych sieci pęknięć. Połączenie technologii wiercenia poziomego i technologii szczelinowania wielofunkcyjnego jest kluczową siłą napędową rewolucji łupkowej. Zalety techniczne i status zastosowania W porównaniu z tradycyjnymi studentami pionowymi, horyzontalna technologia szczelinowania studni, może kontaktować się ze zbiornikiem w większym stopniu, zwiększyć powierzchnię drenażu i poprawić jedno - dobrze kontrolowane rezerwaty i szybkość odzyskiwania. Obecnie technologia ta stała się technologią głównego nurtu rozwoju globalnego zbiornika ropy i gazu łupkowego i była szeroko stosowana w głównych basenach łupkowych w Stanach Zjednoczonych i Chinach.
Główne bieżące wąskie gardła techniczne technologii szczelinowania wielopokargnego dla oleju łupkowego i poziomych studni gazowych Skuteczne rozszerzenie pęknięć szczelinowania i tworzenie złożonych sieci pęknięć podczas procesu złamania wielu etapów, trudno jest osiągnąć jednolitą ekspansję wszystkich pęknięć. Czynniki takie jak efekty cienia stresu i naturalne złamania wpływają na propagację pęknięć, a dokładna kontrola geometrii pękania i złożoności sieci pozostają wyzwaniem. Obecne modele symulacji numerycznej mają również ograniczenia. Optymalna kontrola selekcji i migracji procw, rodzaj, rozmiar, kształt i wytrzymałość prądów bezpośrednio wpływają na ich efekt wspierania przy wysokim naprężeniu zamykania. Właściwości płynu szczelinującego mają istotny wpływ na migrację i umieszczenie wyprzedaży. Konieczne jest opracowanie zaawansowanych technologii podtrzymujących i kontrolowanie generowania ich przepływu wstecznego i grzywny. Projekt optymalizacji systemów płynów szczelinowania i kosztów - redukcja i wydajność - Ulepszenie Optymalizacja układu płynu szczelinowania musi osiągnąć równowagę między efektywną migracją procw a zmniejszeniem uszkodzenia zbiornika. Badania nowych płynów szczelinowania są gorącym kierunkiem punktowym i kluczowe jest wybranie odpowiedniego układu płynnego szczelinowania zgodnie z charakterystyką zbiornika. Skuteczne wykorzystanie pól stresowych w Situ i naturalnych złamań dokładnie charakteryzujących się pola stresu Situ i ich heterogeniczność jest wyzwaniem. Optymalizacja kierunków odwiertu i projekty szczelinowania w celu skutecznego wykorzystania naturalnych złamań jest niezwykle ważne dla tworzenia złożonych systemów złamań. Optymalizacja i kontrola parametrów operacji szczelinowania rzeczywiste monitorowanie czasu i kontrola operacji szczelinowania w dół stoją przed wyzwaniami technicznymi. Ograniczona technologia szczelinowania i projekt perforacji mają znaczący wpływ na inicjację i propagowanie pęknięć. Analiza przepisów dotyczących spadku wydajności po szczelinowaniu i czynników wpływających na wytwarzanie studni łupkowych gwałtownie spada po szczelinowaniu. Do oszacowania rezerw wymagana jest dokładna analiza krzywej spadku. Właściwości zbiornika, charakterystyka złamania i parametry operacyjne mają istotny wpływ na spadek produkcji.
Przyszłe przełomowe kierunki technologii szczelinowania wielokrotnego dla oleju łupkowego i horyzontalne studni gazu Zastosowanie technologii inteligentnej szczelinowania integrują technologię realnego monitorowania czasu oraz zautomatyzowanego systemu szczelinowania oraz wykorzystanie technologii analizy dużych danych i maszyny - uczenia się w celu optymalizacji parametrów szczelinowania w rzeczywistości Badania i rozwój oraz zastosowanie nowych płynów i próby szczelinowania rozwijają się przyjazne dla środowiska i biodegradowalne płyny szczelinowania oraz stosują zaawansowane technologie prądu, takie jak samowystarczalne wyposażenie, ciepło - prepanty przewodzące i nanocząsteczka - zwiększone płyny szczelinowania, a także technologie szczelinowania bezwładnego. Różnicowe strategie szczelinowania dla niekonwencjonalnych zbiorników opracowują różnicowe strategie szczelinowania dla cech różnych niekonwencjonalnych zbiorników, zoptymalizuj projekty ukończenia i poprawiają efekty szczelinowania. Opracowanie i zastosowanie technologii szczelinowania dla środowiska i środowiska zmniejszają zużycie wody, minimalizuj w jak największym stopniu stosowanie szkodliwych chemikaliów, rozwiąż problemy z środowiskiem i wdrażaj najlepsze praktyki zarządzania i usuwania ścieków. Zastosowanie dużych zbiorów danych i sztucznej inteligencji w optymalizacji szczelinowania Użyj analizy dużych danych i sztucznej inteligencji do konstruowania dokładniejszych modeli prognoz, optymalizacji parametrów szczelinowania i podejmowania bardziej świadomych decyzji czasowych podczas operacji szczelinowania.
Specyficzne przykłady optymalizacji technologii szczelinowania wieloetapowego dla studni poziomych oleju łupkowego i gazu w celu zwiększenia studium przypadku Bakken Shale Bakken w Bakken Study w badaniu skrzynki Bakken, dokonano porównania między optymalizowaną projektowaniem opartym na dużych danych i typu - opartym na krzywej. Wyniki wykazały, że te ostatnie przewidywały o 61% bardziej skumulowaną produkcję ropy w pierwszym roku produkcji studzienki. Doświadczenie zasobów kontynentalnych pokazuje, że ulepszone ukończenia zwiększyły stawkę produkcji 180 - o 45% - 60% w porównaniu z tradycyjnym standardowym projektem, a oczekiwany wskaźnik odzyskiwania ostatecznego odzyskiwania został zwiększony o 35% - 45%. Studium przypadku Eagle Ford Shale w Eagle Ford Shale, zastosowanie strategii ukończenia inżynierii znacznie poprawiło wydajność klastra perforacji, zastosowanie technologii szczelinowania - efektywnie utworzone złożone sieci złamania i zmaksymalizowało stymulowaną objętość zbiornika, a zastosowanie inteligentnej technologii uzupełniających i metod napędzanych danych również przyniosło znaczne korzyści ekonomiczne. Studium przypadku Basen Permian Prace optymalizacji w dorzeczu permskim podkreślają stosowanie zaawansowanych technologii diagnostycznych, takich jak analiza geochemiczna i analiza tracera, w celu ulepszenia modeli zbiornika, poprowadzenia odstępów od odstępu i projektowania pęknięć oraz maksymalizacja zwrotów ekonomicznych. Maszyna - uczenie się - optymalizacja etui uczenie maszynowe staje się potężnym narzędziem do optymalizacji parametrów szczelinowania. Połączenie uczenia maszynowego z algorytmami optymalizacji cząstek i roju lub ulepszonymi algorytmami genetycznymi itp. Może skutecznie przewidzieć produkcję i optymalizować parametry szczelinowania.
Wniosek Multi -Etap Technology szczelinowania dla ropy łupkowej i poziome odwierty odgrywa ważną rolę w rozwoju ropy i gazu łupkowego, ale nadal stoi w obliczu wielu technicznych wąskich gardeł. W przyszłości, poprzez przełomowe kierunki, takie jak inteligentna technologia szczelinowania, badania i rozwój nowych płynów i szczelinowania, zróżnicowane strategie szczelinowania oraz zastosowanie przyjaznych dla środowiska technologii szczelinowania, w połączeniu z utrzymaniem danymi i sztuczną inteligencją.