Wprowadzenie gazu łupkowego, jako ważne niekonwencjonalne źródło energii, ma ogromne znaczenie dla dostaw energii pod względem rozwoju technologii ekstrakcji. W ekstrakcji gazu łupkowego prace wiercenia wtyczek po wierceniu w poważnie obudowie - zdeformowane poziome studni są zarówno kluczowe, jak i trudne. Czynniki takie jak deformacja obudowy sprawiają, że tradycyjne metody wiercenia i frezowania stają przed problemami, takimi jak trudności w powrocie sadzonek i zwiększone ryzyko przyklejenia, które poważnie wpływają na wydajność i bezpieczeństwo eksploatacji. Dlatego badania w zakresie technologii wiercenia i frezowania wtyczek mostów w powrocie - zdeformowanych poziomych odwiertach gazowych łupków i jego zastosowanie w terenie ma ważne praktyczne znaczenie.
Tło badawcze Podczas wiercenia wtyczek po szczelinowaniu w poważnie obudowie - zdeformowane poziome studnie gazowe łupkowe, jeśli rozmiar butów mielenia jest mniejszy niż 75% wewnętrznej średnicy obudowy, rozmiar sadzonek wzrośnie. Na tym samym poziomie prędkości przepływu pierścieniowego trudniej jest powrócić sadzonki. Zwłaszcza w punkcie deformacji sadzonki mogą się gromadzić ze względu na zmianę wzoru przepływu, a następnie prowadzą do przyklejenia. Tymczasem takie czynniki, jak długość sekcji poziomej, kąt odchylenia studni, czystość odwiertu, i otwory perforacyjne zwiększą siłę tarcia w odwiercie i trudności z uruchomieniem rurki do sztucznego dna studni, przynosząc wielkie trudności i ryzyko dla działania wiertarki i młynków.
Pomysły i metody badań W oparciu o teorię silnika pozytywnego - przemieszczenia i faktycznego modelu charakterystycznego działającego, badana jest technologia kontroli parametrów do wiercenia i frezowania mostu w poważnie osadzonych studzienkach. Analizowany jest wpływ średniej średniej rur i grubości ściany na obciążenie wyboczeniowe w sekcji poziomej, a wymagania techniczne, takie jak wybór czasu wiercenia wtyczki, omówiono rozszerzenie działające - w sekcji poziomej, kontrola parametrów wtyczki wiertniczej i rzeczywista czas na - analiza witryny. Ze względu na deformację obudowy podczas procesu szczelinowania proponuje się strategię priorytetu priorytetu wtyczki mostu i frezowania poniżej punktu deformacji, aby zapobiec intensyfikacji deformacji obudowy, co może prowadzić do zwiększonych trudności z wiercenia i frezowania lub niezdolności do wiercenia i młyna, oraz wpływać na kolejną produkcję.
Wyniki badań Znaczenie testu zacisku odwiertu Wellbore Testowanie ogromnej większości deformacji obudowy występuje podczas procesu stymulacji szczelinowania. Jeśli pompowanie sznurkowym most - perforacja jest blokowana i podejrzewa się deformacja obudowy, należy najpierw przeprowadzić test zacisku odwiertu, aby potwierdzić stopień deformacji obudowy i zapewnić podstawę do wyboru rozmiaru butów frezowania. Jednocześnie zatyczki mostu poniżej punktu odkształcenia należy natychmiast wiercić i zmierzyć. Jeśli szczelinowanie będzie się utrzymywało, deformacja obudowy nasile się i nie będzie niemożliwe, aby poradzić sobie z tym później. Pokłady po wywierceniu i frezowaniu przez małe but z mielenia są większe, a gumowy element nie jest łatwy do wywiercenia i złamania, co może spowodować ryzyko przyklejenia. Wpływ parametrów zwiniętych rur, tym większa zewnętrzna średnica i grubsza grubość ściany sznurka robocza z zwiniętej rurki, tym większe są krytyczne wartości obciążenia wyboczeniowego sinus i helisy. Gdy zewnętrzna średnica i grubość ściany rurki są takie same, im większa jest wewnętrzna średnica odwiertu, tym mniejsza jest krytyczna wartość obciążenia wyboczenia. W celu poprawy wydajności obróbki i bezpieczeństwa obsługi studzienki zdeformowanych obudów, zwinięte rurki o dużej średnicy zewnętrznej, grubej grubości ściany i wysokiej stopniach stali należy wybrać w miarę możliwości. Może to nie tylko zwiększyć bieganie - dogłębnie w przekroju poziomym, ale także większa jest zewnętrzna średnica, im mniejszy jest odporność na tarcia, a tym szybsza prędkość przepływu pierścieniowego jest w tym samym przemieszczeniu, co jest korzystne dla powrót sadzonek; Im grubsza grubość ściany i wyższa jest stopień stali, tym silniejsza jest zdolność podnoszenia w przypadku nieprawidłowych i złożonych sytuacji. Jednocześnie stosowanie środków redukujących opór metalu i oscylatorów hydraulicznych jako pomocników może zmniejszyć siłę cierną między metaliami i zwiększyć bieganie - dogłębnie w sekcji poziomej. Charakterystyka robocza silnika śrubowego Silnik śrubowy jest typowym dodatnim narzędziem wiercenia przemieszczenia. Bez rozważania strat, zgodnie z zasadą ochrony energii, parametry, takie jak WOB i przemieszczenie, mają duży wpływ na jej charakterystykę pracy. Gdy WOB wzrasta, moment obrotowy butów miejskich wzrasta, spadek ciśnienia silnika wzrasta, a prędkość obrotowa maleje; Gdy spadek ciśnienia osiągnie wartość krytyczną, prędkość obrotowa buta frezowania wynosi zero, i zachodzi hamowanie. Stan hamowania jest szkodliwy dla narzędzia i prawdopodobnie spowoduje rozstrzygnięcia, zwiększając ryzyko przyklejenia. W od zdeformowanych studzienkach WOB należy zmniejszyć w jak największym stopniu, a prędkość biegania - w i - z zwiniętej rurki przez sekcję deformacji nie powinna być zbyt szybka. Jednocześnie przemieszczenie wtrysku pompy powinno zostać zwiększone w jak największym stopniu w dopuszczalnym zakresie, aby zwiększyć pierścieniową prędkość powrotu. On - Plan budowy miejsca w zakresie wiercenia i frezowania wtyczek mostu w poważnie osadzonych studzienkach, ukierunkowany plan powinien być sformułowany zgodnie z faktyczną sytuacją studni i stopniem deformacji, osiągając „jedną - dobrze - jedną - jedną - strategię”. Jednocześnie plan budowy powinien być dostosowywany w rzeczywistości na miejscu zgodnie z sytuacją powrotu sadzonek. Niska lepkość zręczna woda jest odpowiednia do przekroju poziomego, a ciecz o wysokiej lepkości jest odpowiednia do przekroju pionowego, a krótką częstotliwość podróży należy zwiększyć; W przypadku rozpuszczalnych sadzonek należy pompować współzałogę w celu rozpuszczenia sadzonek i zmniejszenia ryzyka przyklejenia; Należy zwiększyć częstotliwości konstrukcyjne silnego - magnetycznego rybołówstwa i wysokiego przemieszczenia, a specjalne narzędzia połowowe można dostosować do innych sadzonek w celu poprawy wydajności obróbki.
Przypadek zastosowania w terenie w polu Wiernikowe i mielące zatyczki mostowe w silnie obudowanym - zdeformowanym poziomym gazie łupkowym dobrze przeprowadzono test zacisku odwiertu, przeprowadzono najpierw w celu ustalenia stopnia deformacji obudowy. Zgodnie z wynikami testu wybrano but o odpowiednim rozmiarze i zastosowano rurkę o dużej średnicy zewnętrznej i grubej grubości ściany. Podczas wiercenia i mielenia WOB i bieganie - prędkość rurki były ściśle kontrolowane, a jednocześnie przesunięcie wtrysku pompy zostało zwiększone w celu zwiększenia pierścieniowej prędkości powrotu. Dzięki rzeczywistej monitorowaniu sytuacji zwrotu powrót plan budowy został dostosowywany w odpowiednim czasie, a częstotliwości silnego łowienia magnetycznego i wysokiego spłukiwania studzienki przemieszczenia zostały zwiększone. Ostatecznie z powodzeniem ukończono działanie wtyczek wiertniczych i młynach, poprawiając wydajność i bezpieczeństwo operacji oraz ustanawiając dobrą podstawę dla późniejszej produkcji.
Wnioski poprzez badania i zastosowanie technologii w zakresie wiercenia i frezowania wtyczek mostowych w oddechowanych poziomych poziomach gazu łupkowego, jesteśmy w pełni świadomi znaczenia i złożoności tej technologii. W praktycznych zastosowaniach należy w pełni rozważyć różne czynniki, a naukowy i rozsądny plan budowy należy sformułować, aby osiągnąć „jedną - dobrze - jedną - strategię”. Jednocześnie należy zwrócić szczególną uwagę na zmiany parametrów podczas procesu wiercenia i frezowania, a strategię budowy powinna być dostosowywana w odpowiednim czasie, aby zapewnić bezpieczny i wydajny postęp działania. W przyszłości, wraz z postępem technologii, technologia wiercenia i frezowania wtyczek mostu w poważnie obudowie - odkształcone studnie gazowe łupkowe będzie stale ulepszane, zapewniając bardziej niezawodne wsparcie techniczne dla ekstrakcji gazu łupkowego.