Feb 27, 2025

Metoda wykrywania wycieku zaworu

Zostaw wiadomość

I. Awaria układu uszczelniającego‌

 

‌ Wadanie wad przetwarzania powierzchni ‌

Nieregularne szlifowanie powierzchni uszczelnienia lub obecność pęknięć/zadrapań, zapobiegając efektywnym linie uszczelniającym‌

Przyspieszone zużycie z powodu niskiej twardości materiałów uszczelniających (niespełniające nakładka spawanie/obróbka cieplna) ‌

Twarde zanieczyszczenie cząstek uszkadzające powierzchnie uszczelniające (nieodpowiednie usuwanie rurociągu) ‌

‌ Dynamiczne uszkodzenie komponentów uszczelniających‌

Zużycie lub niewłaściwe wyrównanie połączenia z zamknięciem łodygi, powodując niewspółosiowość zamknięcia‌

Mikro-szaleństwa z skurczu termicznego (szybkie chłodzenie po zamknięciu) ‌

Przyspieszone zużycie miękkich uszczelek (np. PTFE) z powodu niewystarczającego smarowania‌

 

‌Ii. Wady materiałowe i produkcyjne‌

 

‌ Problemy integralności strukturalnej‌

Odlewanie pustek lub wady spawalnicze w ciałach zaworów (powszechne w zaworach niskich ciśnień) ‌

Insufficient manufacturing precision of balls/seats (roundness deviation >0. 02mm) ‌

‌ Błędy wyboru materialne ‌

Niedopasowanie odporności na korozję między materiałami uszczelniającymi a medium (np. Atak Cl⁻) ‌

Stem bending deformation from inadequate material stiffness (deflection >1‰)‌

 

‌Iii. Błędy operacyjne i konserwacyjne‌

 

‌Improper Operacja zaworu ‌

Zapadnięcie się powierzchni uszczelniającej z nadmiernego zamknięcia (przekraczające limity dźwigni) ‌

Uszkodzenie gwintu łodygi spowodowane wymuszonym rotacją w częściowo otwartym stanie‌

‌ Ustarza konserwacji‌

Niewystarczające/niezgodne wstrzyknięcie tłuszczu (niedopasowanie lepkości) ‌

Korozja sprężyna siedzenia z długotrwałego przechowywania‌

 

‌Iv. Problemy z instalacją i budową‌

 

‌ niepowodzenia procesu oceny ‌

Valve core-seat centerline misalignment (>0. 5 mm) ‌

Non-uniform flange bolt preload (torque deviation >15%)‌

‌ Układanie środowiskowych leków kontrolnych‌

Thermal deformation from welding with stem intact (temperature rise >200 stopni) ‌

Uszkodzenie uszczelnienia wywołane blokadą lodu z powodu brakującej ochrony zamrażania‌

 

 

Kluczowe progi parametrów

 

‌ Typ Failure‌

‌ Krytyczny próg‌

Płaskość powierzchni uszczelniającej

Mniej niż lub równe 0. 001 mm (po grillu)

Odchylenie prostości łodygi

Mniej niż 1 mm/m

Ciśnienie wtrysku tłuszczu

1. 2-1. 5 × średnie ciśnienie

Moment wstępny śruby kołnierzy

ASME B16.5 Standard ± 5% tolerancja

Wyślij zapytanie